La dépalettisation robotisée : un levier de productivité pour l'industrie

Un levier de productivité pour l’industrie
Qu’est-ce que la dépalettisation robotisée ?

La dépalettisation automatisée se définit comme le fait d’extraire de manière automatique des cartons, caisses ou contenants d’une palette par un robot à destination d’une ligne de production, de tri ou de préparation de commandes. Elle est l’antithèse de la palettisation (qui consiste à remplir une palette), elle est cependant mise en œuvre a priori du process logistique ou industriel.

Elle est une étape essentielle dans son traitement dans des environnements à forte cadence, tels que :
– La logistique et les centres de distribution
– L’agroalimentaire
– La pharmacie
– La plasturgie
– L’e-commerce

Comment fonctionne une cellule de dépalettisation automatique ?

La solution de dépalettisation robotisée est constituée de :
– Un robot industriel (souvent articulé ou delta)
– Un préhenseur adapté (à ventouse, à pince ou sur-mesure)
– Un système de vision qui lui permet de détecter les produits et corriger les écarts de position
– Un convoyeur pour évacuer les éléments vers la ligne suivante

Et enfin, certains systèmes sont également équipés de :
– capteurs de volume (3D),
– module de reconnaissance d’étiquettes ou de codage à barres,
– outils de réajustement dynamiques.

Quels sont les avantages de la dépalettisation automatisée ?

Réduction de la pénibilité
Les tâches de dépalettisation manuelle sont souvent répétitives, physiques et sources de TMS (troubles musculosquelettiques). L’automatisation améliore les conditions de travail.

Gain de temps et de productivité
Un robot peut traiter plusieurs colis par cycle et donc plus de palettes à l’heure, en continu, avec une précision constante, sans interruption.

Adaptabilité à la diversité des formats
Forte de la vision artificielle et d’outillages intelligents, la cellule fait face à : des cartons de différents formats des palettes mixtes ou hétérogènes des produits fragiles ou à géométrie complexe.

Traçabilité et fiabilité
Les systèmes connectés assurent une traçabilité complète des flux et permettent de réduire les risques d’erreurs.

Cas d’usage typique : ligne de tri logistique automatisée

Un acteur de la grande distribution reçoit chaque jour des palettes composées de colis mixtes. Grâce à une cellule de dépalettisation automatique conçue par PROMALYON, les colis sont :
1. Identifiés en temps réel via caméra 3D,
2. Prélevés unitairement ou par lots,
3. Égrenés intelligemment
4. Redirigés vers la bonne voie de tri ou le bon convoyeur,
5. Scannés et enregistrés dans l’ERP.

Ainsi, ils sont traités de façon fluide, fiable, sans aucune intervention humaine.

PROMALYON (PML), concepteur et fabricant de solutions de dépalettisation robotisée.

PROMALYON conçoit et intègre des solutions de dépalettisation automatisées sur mesure, basées sur des cellules adaptées à vos contraintes de cadence, d’environnement, de format ou d’espace.

Nos experts vous assistent dans toutes les étapes de votre projet :
– étude de faisabilité
– simulation et prototypage
– intégration sur site
– formation et maintenance

Pour vous aider à optimiser vos flux logistiques tout en assurant la sécurité de vos équipes.